nerūsējošā tērauda kalts klēpja savienojums vaļīgs atloks apkakle sch stub gala atloka

Īss apraksts:

Tips: klēpja savienojums/ vaļīgs atloks
Izmērs: 1/2"-24"
Seja:FF.RF.RTJ
Ražošanas veids: kalšana
Standarts: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A utt.
Materiāls: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, cauruļvadu tērauds, Cr-Mo sakausējums
Ljff atloka savienojuma atloks


  • Iezīme:cnc apstrādāts
  • Iepakojums:Jūras izturīgs koka korpuss
  • Produkta informācija

    Apļa savienojuma atloks

    Stub End

    Klēpju savienojumu atloku priekšrocības

    KALTS KLĒJU SAVIENĪJUMS BRĪVAIS FLANŠS

    Marķēšana un iepakošana

    Pārbaude

    Ražošanas process

    SPECIFIKĀCIJA

    produkta nosaukums Klēpja savienojums/Vaļīgs atloks
    Izmērs 1/2"-24"
    Spiediens 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standarta ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 utt.
    Stubs gals MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiāls Nerūsējošais tērauds:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.1.41447, 1.1.414. 254Mo utt.
    Oglekļa tērauds:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 utt.
    Dupleksais nerūsējošais tērauds:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 utt.
    Cauruļvada tērauds:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 utt.
    Niķeļa sakausējums:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 utt.
    Cr-Mo sakausējums:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo utt.
    Pieteikums Naftas ķīmijas rūpniecība;aviācijas un kosmosa rūpniecība;farmācijas rūpniecība;gāzes izplūdes rūpniecība;elektrostacija;kuģu būve;ūdens attīrīšana utt.
    Priekšrocības gatavs krājums, ātrāks piegādes laiks; pieejams visos izmēros, pielāgots; augsta kvalitāte

    LAP SAVIENOJUMA FLANŠS

    Pārlaiduma savienojuma atlokam ir nepieciešami divi cauruļvadu komponenti katrā atloka savienojuma pusē, atloka gals un vaļīgs atbalsta atloks.Vaļīgais atbalsta atloks pieguļ pie caurules gala ārējā diametra, kas ir sadurmetināts pie caurules.Atbalsta atloks nav piemetināts pie caurules, un to var pagriezt, kas ir īpaši noderīgi, ja uzstādīšanas laikā ir nepieciešams orientēt atlokus.

    Turklāt, tā kā atbalsta atloks nesaskaras ar procesa šķidrumu, to var izgatavot no mazāk izturīga pret koroziju materiāla.Piemēram, ja process ir korozīvs un caurulei ir jābūt no nerūsējošā tērauda, ​​kā tas ir ASTM A312 TP316L, tad arī stumbra galam jābūt izgatavotam no SS 316L;tomēr atbalsta atloku var izgatavot no lētāka ASTM A105.

    Šī savienojuma metode nav tik izturīga kā metinājuma kakla atloka, taču tā ir labāka par ieskrūvētiem, ligzdas metinājumiem un slīdošiem savienojumiem;taču tā izpilde ir dārgāka, jo tai ir nepieciešama pilna iespiešanās sadurmetināšana un ir vajadzīgas divas sastāvdaļas.

    Klēpja savienojums Atloks

     

    BEIGAS

     

    Stub End vienmēr tiks izmantots ar loka savienojuma atloku kā atbalsta atloku.

    Šie atloku savienojumi tiek izmantoti zemspiediena un nekritiskiem lietojumiem, un tā ir lēta atloku metode.
    Piemēram, nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmā var izmantot oglekļa tērauda atloku, jo tie nesaskaras ar caurulē esošo izstrādājumu.

    Stub Ends ir pieejami gandrīz visos cauruļu diametros.Izmēri un izmēru pielaides ir noteiktas ASME B.16.9 standartā.Vieglie korozijizturīgie Stub Ends (veidgabali) ir definēti MSS SP43.

    Stub End

     

    PRIEKŠROCĪBA LAP SAVIENOTĀM FLANŠAM

     

     

    • Brīvība grozīties ap cauruli atvieglo pretējo atloku skrūvju caurumu sakārtošanu.
    • Kontakta trūkums ar šķidrumu caurulē bieži ļauj izmantot lētus oglekļa tērauda atlokus ar korozijizturīgu cauruli.
    • Sistēmās, kas ātri erodējas vai korozējas, atlokus var saglabāt atkārtotai lietošanai.

    3cf272e04

    PRODUKTU DETALIZĀCIJA

    1. Seja

    plakana seja, Rādiuss ir vissvarīgākais

    2. Ar rumbu vai bez rumbas

    3.Sejas apdare

    Apdare uz atloka virsmas tiek mērīta kā aritmētiskais vidējais raupjuma augstums (AARH).Apdare tiek noteikta pēc izmantotā standarta.Piemēram, ANSI B16.5 nosaka sejas apdari diapazonā no 125AARH-500AARH (3,2Ra līdz 12,5Ra).Citas apdares ir pieejamas pēc pieprasījuma, piemēram, 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra vai 6.3/12.5Ra.Diapazons 3,2/6,3Ra ir visizplatītākais.

    MARĶĒŠANA UN IEPAKOŠANA

    • Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu

    • Visiem nerūsējošajiem tēraudiem ir iepakoti saplākšņa kastē.Lielākiem oglekļa atlokiem tiek iepakoti saplākšņa paliktņi.Vai arī var pielāgot iepakojumu.

    • Piegādes zīmi var izgatavot pēc pieprasījuma

    • Marķējumus uz izstrādājumiem var izgrebt vai apdrukāt.OEM tiek pieņemts.

    PĀRBAUDE

    • UT tests

    • PT tests

    • MT tests

    • Izmēru pārbaude

    Pirms piegādes mūsu kvalitātes kontroles komanda organizēs NDT pārbaudi un izmēru pārbaudi. Pieņemiet arī TPI (trešās puses pārbaudi).

    RAŽOŠANAS PROCESS

    1. Izvēlieties oriģinālo izejmateriālu 2. Sagriezta izejviela 3. Iepriekšēja uzsildīšana
    4. Kalšana 5. Termiskā apstrāde 6. Rupjā apstrāde
    7. Urbšana 8. Smalkā apstrāde 9. Marķēšana
    10. Pārbaude 11. Iepakojums 12. Piegāde

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Pārlaiduma savienojuma atlokam ir nepieciešami divi cauruļvadu komponenti katrā atloka savienojuma pusē, atloka gals un vaļīgs atbalsta atloks.Vaļīgais atbalsta atloks pieguļ pie caurules gala ārējā diametra, kas ir sadurmetināts pie caurules.Atbalsta atloks nav piemetināts pie caurules, un to var pagriezt, kas ir īpaši noderīgi, ja uzstādīšanas laikā ir nepieciešams orientēt atlokus.

    Turklāt, tā kā atbalsta atloks nesaskaras ar procesa šķidrumu, to var izgatavot no mazāk izturīga pret koroziju materiāla.Piemēram, ja process ir korozīvs un caurulei ir jābūt no nerūsējošā tērauda, ​​kā tas ir ASTM A312 TP316L, tad arī stumbra galam jābūt izgatavotam no SS 316L;tomēr atbalsta atloku var izgatavot no lētāka ASTM A105.

    Šī savienojuma metode nav tik izturīga kā metinājuma kakla atloka, taču tā ir labāka par ieskrūvētiem, ligzdas metinājumiem un slīdošiem savienojumiem;taču tā izpilde ir dārgāka, jo tai ir nepieciešama pilna iespiešanās sadurmetināšana un ir vajadzīgas divas sastāvdaļas.

    Klēpja savienojums Atloks

    Stub End vienmēr tiks izmantots ar loka savienojuma atloku kā atbalsta atloku.

    Šie atloku savienojumi tiek izmantoti zemspiediena un nekritiskiem lietojumiem, un tā ir lēta atloku metode.
    Piemēram, nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmā var izmantot oglekļa tērauda atloku, jo tie nesaskaras ar caurulē esošo izstrādājumu.

    Stub Ends ir pieejami gandrīz visos cauruļu diametros.Izmēri un izmēru pielaides ir noteiktas ASME B.16.9 standartā.Vieglie korozijizturīgie Stub Ends (veidgabali) ir definēti MSS SP43.

    Stub End

    • Brīvība grozīties ap cauruli atvieglo pretējo atloku skrūvju caurumu sakārtošanu.
    • Kontakta trūkums ar šķidrumu caurulē bieži ļauj izmantot lētus oglekļa tērauda atlokus ar korozijizturīgu cauruli.
    • Sistēmās, kas ātri erodējas vai korozējas, atlokus var saglabāt atkārtotai lietošanai.

    3cf272e0

    Produktu detalizēta informācija

    1. Seja
    plakana seja, Rādiuss ir vissvarīgākais

    2. Ar rumbu vai bez rumbas

    3.Sejas apdare
    Apdare uz atloka virsmas tiek mērīta kā aritmētiskais vidējais raupjuma augstums (AARH).Apdare tiek noteikta pēc izmantotā standarta.Piemēram, ANSI B16.5 nosaka sejas apdari diapazonā no 125AARH-500AARH (3,2Ra līdz 12,5Ra).Citas apdares ir pieejamas pēc pieprasījuma, piemēram, 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra vai 6.3/12.5Ra.Diapazons 3,2/6,3Ra ir visizplatītākais.

    Marķēšana un iepakošana

    • Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu

    • Visiem nerūsējošajiem tēraudiem ir iepakoti saplākšņa kastē.Lielākiem oglekļa atlokiem tiek iepakoti saplākšņa paliktņi.Vai arī var pielāgot iepakojumu.

    • Piegādes zīmi var izgatavot pēc pieprasījuma

    • Marķējumus uz izstrādājumiem var izgrebt vai apdrukāt.OEM tiek pieņemts.

    Pārbaude

    • UT tests

    • PT tests

    • MT tests

    • Izmēru pārbaude

    Pirms piegādes mūsu kvalitātes kontroles komanda organizēs NDT pārbaudi un izmēru pārbaudi. Pieņemiet arī TPI (trešās puses pārbaudi).

    Ražošanas process

    1. Izvēlieties oriģinālo izejmateriālu 2. Sagriezta izejviela 3. Iepriekšēja uzsildīšana
    4. Kalšana 5. Termiskā apstrāde 6. Rupjā apstrāde
    7. Urbšana 8. Smalkā apstrāde 9. Marķēšana
    10. Pārbaude 11. Iepakojums 12. Piegāde