Lielākais ražotājs

30 gadu ražošanas pieredze

Nerūsējošā tērauda kaltā klēpja locītavas vaļīga atloka apkakle Sch stub gala atloks

Īss apraksts:

Tips: klēpja savienojums/ vaļīgs atloks
Izmērs: 1/2 "-24"
Seja: ff.rf.rtj
Ražošanas veids: kalšana
Standarts: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A utt.
Materiāls: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, cauruļvada tērauds, Cr-Mo sakausējums
LJFF atloka locītavas atloks


  • Funkcija:CNC mašīnā
  • Pakete:Ar jūras darbināmu koka apvalku
  • Produkta detaļa

    Klēpja locītavas atloks

    Straujš gals

    Papildu locītavu atloku priekšrocības

    Kalts klēpja locītavas vaļīgs atloks

    Marķēšana un iesaiņošana

    Pārbaude

    Ražošanas process

    Specifikācija

    Produkta nosaukums Klēpja savienojums/vaļīgs atloks
    Lielums 1/2 "-24"
    Spiediens 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K
    Standarta ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 utt.
    Straujš gals MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiāls Nerūsējošais tērauds:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254mo un ucc.c.c.c.c.c.c.c.c.c. uc.
    Oglekļa tērauds:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 utt.
    DUPLEX nerūsējošais tērauds:UNS31803, SAF2205, UNOS32205, UNS31500, UNOS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 un utt.
    Cauruļvada tērauds:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 utt.
    Niķeļa sakausējums:Inconel600, Inconel625, Incolel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 utt.
    Cr-mo sakausējums:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO utt.
    Pieteikums Naftas ķīmijas rūpniecība; aviācijas un kosmosa rūpniecība; farmācijas rūpniecība; gāzes izplūdes gāze; elektrostacija; kuģu ēka; ūdens apstrāde utt.
    Priekšrocības Gatavs krājums, ātrāks piegādes laiks; pieejams visos izmēros, pielāgots; augstas kvalitātes

    Klēpja locītavas atloks

    Lap-savienojuma atlokam ir nepieciešami divi cauruļvadu komponenti katrai atloka savienojuma pusei, stumbra gals un vaļīgs pamatnes atloks. Atbrīvojošais atloks der pār stumbra gala ārējo diametru, kas ir muca, kas piestiprināts pie caurules. Atbalsts nav metināts līdz caurulei, un to var pagriezt, kas ir īpaši noderīgi, ja ir nepieciešams orientēt atlokus erekcijas laikā.

    Tā kā pamatnes atloks nesaskaras ar procesa šķidrumu, tas var izgatavot no mazāk korozīvi izturīga materiāla. Piemēram, ja process ir kodīgs un prasa, lai caurule būtu no nerūsējošā tērauda, ​​kā tas ir ASTM A312 TP316L, tad stumbra galam jābūt arī no SS 316L; Tomēr pamatnes atloku var izgatavot no lētāka ASTM A105.

    Šī apvienošanas metode nav tik spēcīga kā metinātā kakla atloks, bet ir pārāka par skrūvētu, ligzdas metinājumu un slīdēšanu uz savienojumiem; Tomēr to izpildīšana ir dārgāka, jo tai nepieciešama pilna iespiešanās muca metinājums un nepieciešami divi komponenti.

    Klēpja locītavas atloks

     

    Straujš gals

     

    Staž gals vienmēr tiks izmantots ar klēpja locītavas atloku kā pamatnes atloku.

    Šie atloka savienojumi tiek izmantoti zema spiediena un kritiskām lietojumprogrammām, un tā ir lēta atloka metode.
    Piemēram, nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmā var izmantot oglekļa tērauda atloku, jo tie nav nonākuši saskarē ar pīpes produktu.

    Staž gali ir pieejami gandrīz visos cauruļu diametros. Izmēri un izmēru pielaides ir noteiktas ASME B.16.9 standartā. Viegla svara korozijai izturīgi stumbra gali (veidgabali) ir definēti MSS SP43.

    Straujš gals

     

    Klēpja locītavas atloka labums

     

     

    • Brīvība grozīties ap cauruli atvieglo pretējo atloka skrūvju caurumu rakšanu.
    • Kontakta trūkums ar šķidrumu caurulē bieži ļauj izmantot lētus oglekļa tērauda atlokus ar koroziju izturīgu cauruli.
    • Sistēmās, kas ātri grauj vai korozē, atlokus var izglābt atkārtotai lietošanai.

    3CF272E04

    Produktu detaļas rāda

    1. Seja

    plakanā seja, rādiuss ir vissvarīgākais

    2. Ar rumbu vai bez rumbas

    3.Face Finish

    Apdari uz atloka sejas mēra kā aritmētisko vidējo raupjuma augstumu (AARH). Apdari nosaka izmantotais standarts. Piemēram, ANSI B16.5 norāda sejas apdari diapazonā 125AARH-500AARH (no 3,2RA līdz 12,5RA). Citas apdares iespējas ir pieejamas revīzijā, piemēram, 1.6. Diapazons 3,2/6.3RA ir visizplatītākais.

    Marķēšana un iesaiņošana

    • Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu

    • Visu nerūsējošo tēraudu iesaiņo saplākšņa korpuss. Lielāka izmēra oglekļa atloku iesaiņo saplākšņa palete. Vai arī var pielāgot iesaiņojumu.

    • Piegādes zīme var izdarīt pēc pieprasījuma

    • Marķējumus par produktiem var cirst vai izdrukāt. OEM tiek pieņemts.

    Pārbaude

    • UT pārbaude

    • PT pārbaude

    • MT pārbaude

    • Izmēra pārbaude

    Pirms piegādes mūsu QC komanda organizēs NDT testu un dimensiju pārbaudi.

    Ražošanas process

    1. Izvēlieties īstu izejvielu 2. Sagrieziet izejvielu 3. Pirmshating
    4. Kalšana 5. Siltuma apstrāde 6. Raugena apstrāde
    7. Urbšana 8. smalka mašīna 9. marķējums
    10. Pārbaude 11. Iepakošana 12. Piegāde

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Lap-savienojuma atlokam ir nepieciešami divi cauruļvadu komponenti katrai atloka savienojuma pusei, stumbra gals un vaļīgs pamatnes atloks. Atbrīvojošais atloks der pār stumbra gala ārējo diametru, kas ir muca, kas piestiprināts pie caurules. Atbalsts nav metināts līdz caurulei, un to var pagriezt, kas ir īpaši noderīgi, ja ir nepieciešams orientēt atlokus erekcijas laikā.

    Tā kā pamatnes atloks nesaskaras ar procesa šķidrumu, tas var izgatavot no mazāk korozīvi izturīga materiāla. Piemēram, ja process ir kodīgs un prasa, lai caurule būtu no nerūsējošā tērauda, ​​kā tas ir ASTM A312 TP316L, tad stumbra galam jābūt arī no SS 316L; Tomēr pamatnes atloku var izgatavot no lētāka ASTM A105.

    Šī apvienošanas metode nav tik spēcīga kā metinātā kakla atloks, bet ir pārāka par skrūvētu, ligzdas metinājumu un slīdēšanu uz savienojumiem; Tomēr to izpildīšana ir dārgāka, jo tai nepieciešama pilna iespiešanās muca metinājums un nepieciešami divi komponenti.

    Klēpja locītavas atloks

    Staž gals vienmēr tiks izmantots ar klēpja locītavas atloku kā pamatnes atloku.

    Šie atloka savienojumi tiek izmantoti zema spiediena un kritiskām lietojumprogrammām, un tā ir lēta atloka metode.
    Piemēram, nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmā var izmantot oglekļa tērauda atloku, jo tie nav nonākuši saskarē ar pīpes produktu.

    Staž gali ir pieejami gandrīz visos cauruļu diametros. Izmēri un izmēru pielaides ir noteiktas ASME B.16.9 standartā. Viegla svara korozijai izturīgi stumbra gali (veidgabali) ir definēti MSS SP43.

    Straujš gals

    • Brīvība grozīties ap cauruli atvieglo pretējo atloka skrūvju caurumu rakšanu.
    • Kontakta trūkums ar šķidrumu caurulē bieži ļauj izmantot lētus oglekļa tērauda atlokus ar koroziju izturīgu cauruli.
    • Sistēmās, kas ātri grauj vai korozē, atlokus var izglābt atkārtotai lietošanai.

    3CF272E0

    Produktu detaļas rāda

    1. Seja
    plakanā seja, rādiuss ir vissvarīgākais

    2. Ar rumbu vai bez rumbas

    3.Face Finish
    Apdari uz atloka sejas mēra kā aritmētisko vidējo raupjuma augstumu (AARH). Apdari nosaka izmantotais standarts. Piemēram, ANSI B16.5 norāda sejas apdari diapazonā 125AARH-500AARH (no 3,2RA līdz 12,5RA). Citas apdares iespējas ir pieejamas revīzijā, piemēram, 1.6. Diapazons 3,2/6.3RA ir visizplatītākais.

    Marķēšana un iesaiņošana

    • Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu

    • Visu nerūsējošo tēraudu iesaiņo saplākšņa korpuss. Lielāka izmēra oglekļa atloku iesaiņo saplākšņa palete. Vai arī var pielāgot iesaiņojumu.

    • Piegādes zīme var izdarīt pēc pieprasījuma

    • Marķējumus par produktiem var cirst vai izdrukāt. OEM tiek pieņemts.

    Pārbaude

    • UT pārbaude

    • PT pārbaude

    • MT pārbaude

    • Izmēra pārbaude

    Pirms piegādes mūsu QC komanda organizēs NDT testu un dimensiju pārbaudi.

    Ražošanas process

    1. Izvēlieties īstu izejvielu 2. Sagrieziet izejvielu 3. Pirmshating
    4. Kalšana 5. Siltuma apstrāde 6. Raugena apstrāde
    7. Urbšana 8. smalka mašīna 9. marķējums
    10. Pārbaude 11. Iepakošana 12. Piegāde