Caurules vāciņš

Nerūsējošais tērauds: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 utt.

Oglekļa tērauds: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 utt.

Diametrs: DN15-DN2500

Sienas biezums: SCH5-SCH160
Standarts: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, šādi: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SYDIN267.
Izmantošana: ūdens, dzērieni, alus, pārtika, naftas ķīmija, kodolenerģija, mašīnas, medicīnas iekārtas, mēslojums, kuģu būve, hidroizolācija, cauruļvadi utt.
Iepakojums: koka kaste, kartona kārba. Izvairieties no šķīvja vāciņa r daļas savienošanas, jo tas samazinās retināšanu un lielu stresu.Savienojot, metināšanas šuves virziena prasības ir atļautas tikai radiāli un apkārtmērā.Lielie burti var atcelt šo prasību nākotnē.Jānosaka salaiduma attālums, kas ir lielāks par 3δ un ne mazāks par 100mm (metināšanas karstuma ietekmētā zona ir augsta sprieguma zona, un ķīmiskais sastāvs šajā zonā tiks sadedzināts. Tāpēc ir jāizvairās no augsta sprieguma zona, kas ir saistīta ar biezumu. .Pēc praktiskā pieredzes sprieguma samazinājuma garums ir lielāks par 3δ un ne mazāks par 100mm).Tomēr saldēšanas iekārtām ir grūti izpildīt šo prasību, un tai ir sava specifika.
Puslodes formas caurules vāciņš
Pēc savienojuma savienojuma galviņai un salaidotajai šuvei jābūt 100% staru vai ultraskaņas testētai, un kvalifikācijas līmenis atbilst aprīkojuma korpusam.Pārbaudes līmenis un gala izveidotās metināšanas šuves attiecība ir tāda pati kā iekārtas korpusam, kas ir ļoti izšķērdīga.Piemērs: ja aprīkojuma korpuss ir pārbaudīts par 20%, III ir kvalificēts.Starpsienu savienojuma šuve un galīgā šuve arī ir III kvalificētas, un metināšanas savienojuma koeficients ir 0,85;
Ja iekārtas korpuss ir 100% pārbaudīts, II ir kvalificēts.Starpsienu savienojuma šuve un galīgā šuve arī ir II kvalificētas, un metināšanas savienojuma koeficients ir 1
Tāpēc, lai gan starpsienu savienošana ir 100% pārbaudīta, kvalifikācijas līmenis ir atšķirīgs, un tas atbilst aprīkojuma korpusam.
Bet pievērsiet uzmanību ražošanas procesam:
Pareizais veids ir: noformēšana (ierakstīšana) – mazas plāksnes tiek saliktas lielās plāksnēs – formēšana – nesagraujošā pārbaude
Ja ir nepareizi pārbaudīt pirms formēšanas, nevar garantēt produkta kvalitāti pēc formēšanas.Tas nozīmē, ka nesagraujošā pārbaude attiecas uz galīgo nesagraujošo testēšanu.