SPECIFIKĀCIJA
Produkta nosaukums | Pārlaiduma savienojums/Vaļīgs atloks |
Izmērs | 1/2"-24" |
Spiediens | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
Standarta | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 utt. |
Stublājs gals | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiāls | Nerūsējošais tērauds:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo un citi. |
Oglekļa tērauds:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 utt. | |
Dupleksa nerūsējošais tērauds:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 un citi. | |
Cauruļvadu tērauds:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 utt. | |
Niķeļa sakausējums:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 utt. | |
Cr-Mo sakausējums:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo utt. | |
Pieteikums | Naftas ķīmijas rūpniecība; aviācijas un kosmosa rūpniecība; farmācijas rūpniecība; gāzu izplūdes gāzes; elektrostacija; kuģu būve; ūdens attīrīšana utt. |
Priekšrocības | gatavs krājums, ātrāks piegādes laiks; pieejams visos izmēros, pielāgots; augsta kvalitāte |
IZMĒRU STANDARTI
PRODUKTU DETAĻU IZSTĀDE
1. Seja
Var būt pacelta virsma (RF), pilna virsma (FF), gredzenveida savienojums (RTJ), rieva, mēle vai pielāgota.
2. Slīpais gals saskaņā ar ANSI B16.25
3.CNC smalki pabeigts.
Virsmas apdare: Atloka virsmas apdare tiek mērīta kā aritmētiskais vidējais raupjuma augstums (AARH). Apdare tiek noteikta pēc izmantotā standarta. Piemēram, ANSI B16.5 nosaka virsmas apdares diapazonā no 125AARH līdz 500AARH (3,2Ra līdz 12,5Ra). Citi apdares veidi ir pieejami pēc pieprasījuma, piemēram, 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra vai 6,3/12,5Ra. Visizplatītākais ir diapazons 3,2/6,3Ra.
MARĶĒŠANA UN IEPAKOŠANA
• Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu
• Viss nerūsējošā tērauda materiāls ir iepakots saplākšņa kastē. Lielāka izmēra oglekļa šķiedras flanči ir iepakoti saplākšņa paletē. Vai arī var tikt pielāgots iepakojums.
• Pēc pieprasījuma var izgatavot sūtījuma zīmi
• Marķējumus uz izstrādājumiem var iegravēt vai iespiest. Tiek pieņemts oriģinālā aprīkojuma ražotājs (OEM).
INSPEKCIJA
• UT tests
• Fiziskās sagatavotības tests
• Mašīnmācības tests
• Izmēru pārbaude
Pirms piegādes mūsu kvalitātes kontroles komanda organizēs NDT testu un izmēru pārbaudi. Pieņemsim arī TPI (trešās puses pārbaudi).
RAŽOŠANAS PROCESS
1. Izvēlieties īstu izejvielu | 2. Izgriezt izejvielu | 3. Iepriekšēja uzsildīšana |
4. Kalšana | 5. Termiskā apstrāde | 6. Rupja apstrāde |
7. Urbšana | 8. Smalka apstrāde | 9. Marķēšana |
10. Pārbaude | 11. Iepakošana | 12. Piegāde |
SADARBĪBAS LIETAS
Turcijas projektā dabasgāzes cauruļvados tiek izmantoti atloki. Visi šie atloki ir apstiprināti ar TUV.
ATLOKA DATU LAPA
1Atloku izmēriem un pielaidēm jāatbilst ASME B16.5 standartam.
2. Atloki jāizgatavo kalšanas ceļā.
3. Materiāliem jāatbilst ASTM A105, ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 standartiem.
4. ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 atlokiem jābūt rūdītiem un atlaidinātiem.
5. TPI pārbaudēm jābūt pieejamiem materiālu testēšanas sertifikātiem un termiskās apstrādes ziņojumiem.
6. WN atlokiem jābūt ar slīpiem galiem saskaņā ar ASME B16.25.
7. Materiālu ķīmisko un mehānisko testu vērtībām (triecienizturība, ražība, stiepes izturība utt.) jāatbilst attiecīgajiem standartiem.
8. Visām virsmām jābūt apstrādātām un lakotām ar caurspīdīgu eļļu, lai novērstu rūsēšanu.
9. Marķējumā jāiekļauj šāda informācija:
• Diametrs (aptuveni 6 collas)
• Spiediena klase (piem., 150 mārciņas)
• Materiāla klase (piem., ASTM A 105)
• Sienas biezums (paredzams 4,78 mm)
• Siltuma Nr. (der. 138413)
• Ražošanas standarts (ASME B16.5)
10. Materiāliem nedrīkst būt virsmas defektu un plaisu. Metināšanas remonts ir stingri aizliegts.
11. Visiem atlokiem jābūt ar paceltu virsmu (RF) ar blīvējuma virsmu. Blīvējuma virsmas biezumam Ra jābūt 3,2–6,3 µm (125–250 mic. inc.) saskaņā ar ASME B46.1.
12. Materiāli jāiepako tā, lai novērstu apstrādes un blīvēšanas virsmu bojājumus.
13. Visiem izmēriem jābūt ar pozitīvām (+) pielaidēm. Mīnus pielaides ir stingri aizliegtas.
14. Atloku slīpējumi jāizgatavo saskaņā ar ASME B16.25.
15. Ražošanas procesu jebkurā laikā pārbaudīs TPI.
16. TPI var ņemt paraugus no jebkura materiāla ķīmiskajiem/mehāniskajiem testiem.
17. TPI pārskata ienākošo pārbaudes ziņojumu.
Prece | Izmērs (collās) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Svars (mm) | Atrašanās vieta | Daudzums |
SORF | 12 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 48 |
SORF | 8 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 32 |
SORF | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 32 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 4 |
SORF | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 16 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
SORF | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 24 |
SORF | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 16 |
Prece | Izmērs (collās) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Svars (mm) | Atrašanās vieta | Daudzums |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metinājuma kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metinājuma kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metinājuma kakls | 10 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 6 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 18 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
Bieži uzdotie jautājumi
1. Kādi ir dažādie nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu veidi?
Atbilde: Nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ietver cauruļu veidgabalus ar mucu metināšanu, cauruļu veidgabalus ar ligzdu metināšanu, cauruļu veidgabalus ar vītņotiem savienojumiem, atlokus, vārstus un citus veidus.
2. Kāda ir atšķirība starp nerūsējošā tērauda 304 un 316 nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabaliem?
A: 304 nerūsējošais tērauds ir piemērots lielākajai daļai pielietojumu un tam ir lieliska izturība pret koroziju. Savukārt 316 nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret koroziju ļoti korozīvā vidē, un tas ir labāk piemērots jūras un ķīmiskajiem pielietojumiem.
3. Kādas ir kaltu, ar mucu metinātu cauruļu veidgabalu izmantošanas priekšrocības?
A: Kalti sadurmetinājuma veidgabali nodrošina uzlabotu izturību, uzticamību un savienojumus bez noplūdēm. Tie piedāvā lielisku triecienizturību un ir ieteicami lietošanai augstspiediena un augstas temperatūras apstākļos.
4. Kas ir sadurmetinājuma atloks?
Atbilde: Sadurmetinājuma atloks ir caurules atloks ar garu konusveida rumbu, kas ir piemetināts pie caurules. Tas nodrošina vienmērīgu pāreju no caurules uz atloku ar izcilu izturību un integritāti.
5. Kura nerūsējošā tērauda marka parasti tiek izmantota cauruļu veidgabaliem?
A: 304., 316., 304L., 316L. un 317. markas nerūsējošais tērauds parasti tiek izmantots cauruļu veidgabalos, pateicoties to lieliskajai izturībai pret koroziju, ilgmūžībai un daudzpusībai.
6. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalus var izmantot augstas temperatūras apstākļos?
Atbilde: Jā, nerūsējošā tērauda veidgabali ir piemēroti lietošanai augstā temperatūrā. Tomēr izmantotā nerūsējošā tērauda klase ir rūpīgi jāizvēlas, pamatojoties uz konkrētajām temperatūras prasībām konkrētajā lietojumā.
7. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ir piemēroti pārtikas un dzērienu rūpniecībai?
Atbilde: Jā, nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali tiek plaši izmantoti pārtikas un dzērienu rūpniecībā to higiēnas, izturības pret koroziju un vieglas apkopes dēļ.
8. Kāda ir atšķirība starp ligzdas metināšanas veidgabaliem un mucas metināšanas veidgabaliem?
Atbilde: Cauruļu veidgabali ar ligzdas metinājumu ievieto cauruli ligzdā un pēc tam veic filejas metinājumu, lai savienotu cauruli. Savukārt, ja cauruļu veidgabali ir sametināti ar mucas metinājumu, caurules gali ir jānoslīpē un pēc tam jāsametina.
9. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalus var pārstrādāt?
A: Jā, nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ir ļoti pārstrādājami. Nerūsējošais tērauds ir ilgtspējīgs materiāls, ko var pārstrādāt un atkārtoti izmantot, nezaudējot tā īpašības vai kvalitāti.
10. Kādas ir nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem?
A: Nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabaliem ir daudz priekšrocību, piemēram, lieliska izturība pret koroziju, augsta izturība, ilgmūžība un higiēniskas īpašības. Tie neprasa lielu apkopi, tiem ir ilgs kalpošanas laiks un tīrs un skaists izskats.
PRODUKTU DETAĻU IZSTĀDE
1. Seja
Var būt pacelta virsma (RF), pilna virsma (FF), gredzenveida savienojums (RTJ), rieva, mēle vai pielāgota.
2. Slīpais gals saskaņā ar ANSI B16.25
3.CNC smalki pabeigts.
Virsmas apdare: Atloka virsmas apdare tiek mērīta kā aritmētiskais vidējais raupjuma augstums (AARH). Apdare tiek noteikta pēc izmantotā standarta. Piemēram, ANSI B16.5 nosaka virsmas apdares diapazonā no 125AARH līdz 500AARH (3,2Ra līdz 12,5Ra). Citi apdares veidi ir pieejami pēc pieprasījuma, piemēram, 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra vai 6,3/12,5Ra. Visizplatītākais ir diapazons 3,2/6,3Ra.
MARĶĒŠANA UN IEPAKOŠANA
• Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu
• Viss nerūsējošā tērauda materiāls ir iepakots saplākšņa kastē. Lielāka izmēra oglekļa šķiedras flanči ir iepakoti saplākšņa paletē. Vai arī var tikt pielāgots iepakojums.
• Pēc pieprasījuma var izgatavot sūtījuma zīmi
• Marķējumus uz izstrādājumiem var iegravēt vai iespiest. Tiek pieņemts oriģinālā aprīkojuma ražotājs (OEM).
INSPEKCIJA
• UT tests
• Fiziskās sagatavotības tests
• Mašīnmācības tests
• Izmēru pārbaude
Pirms piegādes mūsu kvalitātes kontroles komanda organizēs NDT testu un izmēru pārbaudi. Pieņemsim arī TPI (trešās puses pārbaudi).
RAŽOŠANAS PROCESS
1. Izvēlieties īstu izejvielu | 2. Izgriezt izejvielu | 3. Iepriekšēja uzsildīšana |
4. Kalšana | 5. Termiskā apstrāde | 6. Rupja apstrāde |
7. Urbšana | 8. Smalka apstrāde | 9. Marķēšana |
10. Pārbaude | 11. Iepakošana | 12. Piegāde |
SADARBĪBAS LIETAS
Turcijas projektā dabasgāzes cauruļvados tiek izmantoti atloki. Visi šie atloki ir apstiprināti ar TUV.
ATLOKA DATU LAPA
1. Atloka izmēriem un pielaidēm jāatbilst ASME B16.5 standartam.
2. Atloki jāizgatavo kalšanas ceļā.
3. Materiāliem jāatbilst ASTM A105, ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 standartiem.
4. ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 atlokiem jābūt rūdītiem un atlaidinātiem.
5. TPI pārbaudēm jābūt pieejamiem materiālu testēšanas sertifikātiem un termiskās apstrādes ziņojumiem.
6. WN atlokiem jābūt ar slīpiem galiem saskaņā ar ASME B16.25.
7. Materiālu ķīmisko un mehānisko testu vērtībām (triecienizturība, ražība, stiepes izturība utt.) jāatbilst attiecīgajiem standartiem.
8. Visām virsmām jābūt apstrādātām un lakotām ar caurspīdīgu eļļu, lai novērstu rūsēšanu.
9. Marķējumā jāiekļauj šāda informācija:
• Diametrs (aptuveni 6 collas)
• Spiediena klase (piem., 150 mārciņas)
• Materiāla klase (piem., ASTM A 105)
• Sienas biezums (paredzams 4,78 mm)
• Siltuma Nr. (der. 138413)
• Ražošanas standarts (ASME B16.5)
10. Materiāliem nedrīkst būt virsmas defektu un plaisu. Metināšanas remonts ir stingri aizliegts.
11. Visiem atlokiem jābūt ar paceltu virsmu (RF) ar blīvējuma virsmu. Blīvējuma virsmas biezumam Ra jābūt 3,2–6,3 µm (125–250 mic. inc.) saskaņā ar ASME B46.1.
12. Materiāli jāiepako tā, lai novērstu apstrādes un blīvēšanas virsmu bojājumus.
13. Visiem izmēriem jābūt ar pozitīvām (+) pielaidēm. Mīnus pielaides ir stingri aizliegtas.
14. Atloku slīpējumi jāizgatavo saskaņā ar ASME B16.25.
15. Ražošanas procesu jebkurā laikā pārbaudīs TPI.
16. TPI var ņemt paraugus no jebkura materiāla ķīmiskajiem/mehāniskajiem testiem.
17. TPI pārskata ienākošo pārbaudes ziņojumu.
Prece | Izmērs (collās) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Svars (mm) | Atrašanās vieta | Daudzums |
SORF | 12 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 48 |
SORF | 8 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 32 |
SORF | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 32 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 4 |
SORF | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 16 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
SORF | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 24 |
SORF | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | TVERTŅU ATLOKI | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | TVERTŅU ATLOKI | 8 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | TVERTŅU ATLOKI | 16 |
Prece | Izmērs (collās) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Svars (mm) | Atrašanās vieta | Daudzums |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metinājuma kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metinājuma kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metinājuma kakls | 10 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 6 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 4 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 4 |
Atloks, metinājuma kakls | 18 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
Atloks, metinājuma kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABĪGS | 2 |
-
A105 oglekļa tērauda uzmavas metinājuma atloks SW RTJ 3/4...
-
airu tukša starplika A515 gr 60 figūra 8 briļļu...
-
Pielāgots nestandarta cauruļu loksnes atloks nerūsējošā tērauda ...
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 nerūsējošā tērauda...
-
ASME b16.48 rūpnīcas izpārdošanas oglekļa tērauda figūra 8 ...
-
Ražotājs specializējas kalšanas augstspiediena ...