Specifikācija
Produkta nosaukums | Klēpja savienojums/vaļīgs atloks |
Lielums | 1/2 "-24" |
Spiediens | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Standarta | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 utt. |
Straujš gals | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiāls | Nerūsējošais tērauds:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254mo un ucc.c.c.c.c.c.c.c.c.c. uc. |
Oglekļa tērauds:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 utt. | |
DUPLEX nerūsējošais tērauds:UNS31803, SAF2205, UNOS32205, UNS31500, UNOS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 un utt. | |
Cauruļvada tērauds:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 utt. | |
Niķeļa sakausējums:Inconel600, Inconel625, Incolel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 utt. | |
Cr-mo sakausējums:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO utt. | |
Pieteikums | Naftas ķīmijas rūpniecība; aviācijas un kosmosa rūpniecība; farmācijas rūpniecība; gāzes izplūdes gāze; elektrostacija; kuģu ēka; ūdens apstrāde utt. |
Priekšrocības | Gatavs krājums, ātrāks piegādes laiks; pieejams visos izmēros, pielāgots; augstas kvalitātes |
Izmēru standarti
Produktu detaļas rāda
1. Seja
Var pacelt seju (RF), pilnu seju (FF), gredzena savienojumu (RTJ), rievu, mēli vai pielāgotu.
2.Bevet End saskaņā ar ANSI B16.25
3.CNC smalks pabeigts.
Sejas apdare: apdari uz atloka sejas mēra kā aritmētisko vidējo raupjuma augstumu (AARH). Apdari nosaka izmantotais standarts. Piemēram, ANSI B16.5 norāda sejas apdari diapazonā 125AARH-500AARH (no 3,2RA līdz 12,5RA). Citas apdares iespējas ir pieejamas revīzijā, piemēram, 1.6. Diapazons 3,2/6.3RA ir visizplatītākais.
Marķēšana un iesaiņošana
• Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu
• Visu nerūsējošo tēraudu iesaiņo saplākšņa korpuss. Lielāka izmēra oglekļa atloku iesaiņo saplākšņa palete. Vai arī var pielāgot iesaiņojumu.
• Piegādes zīme var izdarīt pēc pieprasījuma
• Marķējumus par produktiem var cirst vai izdrukāt. OEM tiek pieņemts.
Pārbaude
• UT pārbaude
• PT pārbaude
• MT pārbaude
• Izmēra pārbaude
Pirms piegādes mūsu QC komanda organizēs NDT testu un dimensiju pārbaudi.
Ražošanas process
1. Izvēlieties īstu izejvielu | 2. Sagrieziet izejvielu | 3. Pirmshating |
4. Kalšana | 5. Siltuma apstrāde | 6. Raugena apstrāde |
7. Urbšana | 8. smalka mašīna | 9. marķējums |
10. Pārbaude | 11. Iepakošana | 12. Piegāde |
Sadarbības lieta
Projekts Turcijā tiek izmantoti atloki dabasgāzes cauruļvados. Visus šos atlokus apstiprina TUV.
Atloka datu lapa
1Apvidū Atloka izmēri un pielaides jābūt saskaņā ar ASME B16.5.
2. atlokus rada kalšana.
3. Materiāliem jābūt saskaņā ar ASTM A105, ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 standartiem.
4. ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 atloki ir atslābināti un rūdīti.
5. Materiālu testa sertifikāti un termiskās apstrādes pārskati ir pieejami TPI pārbaudēm.
6. Wn atlokos jābūt ar slīpām galiem Acc. uz asme b16.25.
7. Materiālu ķīmiskās un mehāniskās pārbaudes vērtības (trieciens, raža, stiepe utt.) Saskaņā ar saistītajiem standartiem.
8. Visas virsmas jāfabremzē un lakojot ar caurspīdīgu eļļu, lai novērstu rūsēšanu.
9. marķējumā jāietver šāda informācija,
• diametrs (6 ”)
• spiediena klase (150 lb)
• Materiāla pakāpe (Exp. ASTM A 105)
• Sienas biezums (4,78 mm exp.)
• Karstums Nr (Exp. 138413)
• Ražošanas standarts (ASME B16.5)
10. Materiāliem jābūt bez jebkādiem virsmas defektiem un plaisām. Metināšanas remonts ir stingri aizliegts.
11. Visi atloki ir pacelti sejā (RF) ar blīvējuma virsmu. Noslēguma virsmai jābūt RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 mic. Inc.) Acc. līdz asme b46.1.
12. Materiāli jāsaiņo, lai novērstu bojājumus apstrādei un blīvējošām virsmām.
13. Visas dimensijas ir pozitīvās (+) pielaidēs. Mīnus pielaides ir stingri aizliegtas.
14. Flange Bevellings ir izgatavots ACC. uz asme b16.25.
15. Ražošanas process jebkurā laikā pārbaudīs TPI.
16. TPI var ņemt paraugus no jebkura materiāla ķīmiskā/mehāniskā testa parauga.
17. Ienākošo pārbaudes ziņojumu pārskata TPI.
Priekšmets | Izmērs (collas) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Wt (mm) | Atrašanās vieta | Līdz. |
Sorfs | 12 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 48 |
Sorfs | 8 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 32 |
Sorfs | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 32 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 4 |
Sorfs | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 16 | Tvertnes atloki | 8 |
Sorfs | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 24 |
Sorfs | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 16 |
Priekšmets | Izmērs (collas) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Wt (mm) | Atrašanās vieta | Līdz. |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metināšanas kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metināšanas kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metināšanas kakls | 10 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 6 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 18 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
FAQ
1. Kādi ir dažādi nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu veidi?
Atbilde: nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ietver muca metināšanas cauruļu veidgabalus, ligzdas metināšanas caurules veidgabalus, vītņotu cauruļu veidgabalus, atlokus, vārstus un citus veidus.
2. Kāda ir atšķirība starp nerūsējošā tērauda 304 un 316 nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabaliem?
A: 304 nerūsējošais tērauds ir piemērots lielākajai daļai lietojumu, un tam ir lieliska izturība pret koroziju. No otras puses, 316 nerūsējošā tērauda ir labāka izturība pret koroziju ļoti korozīvā vidē, un tas ir labāk piemērots jūras un ķīmiskai lietošanai.
3. Kādas ir kaltu muca metinātu cauruļu veidgabalu izmantošanas priekšrocības?
A: kalti muca metināšanas veidgabali nodrošina uzlabotu izturību, uzticamību un savienojumus bez noplūdes. Tie piedāvā lielisku izturību pret triecieniem, un tiem ir priekšroka augsta spiediena un augstas temperatūras lietojumiem.
4. Kas ir muca metināšanas atloks?
Atbilde: muca metināšanas atloks ir cauruļu atloks, kam ir garš konusveida centrmezgls un ir metināts pie caurules. Tas nodrošina vienmērīgu pāreju no caurules uz atloku ar lielisku izturību un integritāti.
5. Kura nerūsējošā tērauda pakāpe parasti tiek izmantota cauruļu veidgabaliem?
A: Nerūsējošā tērauda pakāpe 304, 316, 304L, 316L un 317 parasti tiek izmantotas cauruļu veidgabalos, pateicoties to lieliskajai pretestībai korozijai, izturībai un daudzpusībai.
6. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalus var izmantot augstā temperatūrā?
Atbilde: Jā, nerūsējošā tērauda veidgabali ir piemēroti lietojumiem augstā temperatūrā. Tomēr izmantotā nerūsējošā tērauda pakāpe ir rūpīgi jāizvēlas, pamatojoties uz lietojumprogrammas īpašajām temperatūras prasībām.
7. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ir piemēroti pārtikas un dzērienu rūpniecībai?
Atbilde: Jā, nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali tiek plaši izmantoti pārtikas un dzērienu rūpniecībā to higiēnas, izturības pret koroziju un ērtu apkopi dēļ.
8. Kāda ir atšķirība starp ligzdas metināšanas veidgabaliem un muca metināšanas veidgabaliem?
Atbilde: ligzdas metinātās caurules veidgabali Ievietojiet cauruli kontaktligzdā un pēc tam veiciet filejas metināšanu, lai savienotu cauruli. No otras puses, muca metināšanas veidgabali prasa, lai caurules gali būtu slīpi un pēc tam sametināti.
9. Vai nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalus var pārstrādāt?
A: Jā, nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali ir ļoti pārstrādājami. Nerūsējošais tērauds ir ilgtspējīgs materiāls, kuru var pārstrādāt un atkārtoti izmantot, nezaudējot tā īpašības vai kvalitāti.
10. Kādas ir nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem?
A: nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabali piedāvā daudz priekšrocību, piemēram, lielisku izturību pret koroziju, augstu izturību, izturību un higiēniskām īpašībām. Tie ir zema apkope, tiem ir ilgs kalpošanas laiks, un tiem ir tīrs un skaists izskats.
Produktu detaļas rāda
1. Seja
Var pacelt seju (RF), pilnu seju (FF), gredzena savienojumu (RTJ), rievu, mēli vai pielāgotu.
2.Bevet End saskaņā ar ANSI B16.25
3.CNC smalks pabeigts.
Sejas apdare: apdari uz atloka sejas mēra kā aritmētisko vidējo raupjuma augstumu (AARH). Apdari nosaka izmantotais standarts. Piemēram, ANSI B16.5 norāda sejas apdari diapazonā 125AARH-500AARH (no 3,2RA līdz 12,5RA). Citas apdares iespējas ir pieejamas revīzijā, piemēram, 1.6. Diapazons 3,2/6.3RA ir visizplatītākais.
Marķēšana un iesaiņošana
• Katrs slānis izmanto plastmasas plēvi, lai aizsargātu virsmu
• Visu nerūsējošo tēraudu iesaiņo saplākšņa korpuss. Lielāka izmēra oglekļa atloku iesaiņo saplākšņa palete. Vai arī var pielāgot iesaiņojumu.
• Piegādes zīme var izdarīt pēc pieprasījuma
• Marķējumus par produktiem var cirst vai izdrukāt. OEM tiek pieņemts.
Pārbaude
• UT pārbaude
• PT pārbaude
• MT pārbaude
• Izmēra pārbaude
Pirms piegādes mūsu QC komanda organizēs NDT testu un dimensiju pārbaudi.
Ražošanas process
1. Izvēlieties īstu izejvielu | 2. Sagrieziet izejvielu | 3. Pirmshating |
4. Kalšana | 5. Siltuma apstrāde | 6. Raugena apstrāde |
7. Urbšana | 8. smalka mašīna | 9. marķējums |
10. Pārbaude | 11. Iepakošana | 12. Piegāde |
Sadarbības lieta
Projekts Turcijā tiek izmantoti atloki dabasgāzes cauruļvados. Visus šos atlokus apstiprina TUV.
Atloka datu lapa
1. Atloka izmēri un pielaides jābūt saskaņā ar ASME B16.5.
2. atlokus rada kalšana.
3. Materiāliem jābūt saskaņā ar ASTM A105, ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 standartiem.
4. ASTM A694 F65 un ASTM A694 F70 atloki ir atslābināti un rūdīti.
5. Materiālu testa sertifikāti un termiskās apstrādes pārskati ir pieejami TPI pārbaudēm.
6. Wn atlokos jābūt ar slīpām galiem Acc. uz asme b16.25.
7. Materiālu ķīmiskās un mehāniskās pārbaudes vērtības (trieciens, raža, stiepe utt.) Saskaņā ar saistītajiem standartiem.
8. Visas virsmas jāfabremzē un lakojot ar caurspīdīgu eļļu, lai novērstu rūsēšanu.
9. marķējumā jāietver šāda informācija,
• diametrs (6 ”)
• spiediena klase (150 lb)
• Materiāla pakāpe (Exp. ASTM A 105)
• Sienas biezums (4,78 mm exp.)
• Karstums Nr (Exp. 138413)
• Ražošanas standarts (ASME B16.5)
10. Materiāliem jābūt bez jebkādiem virsmas defektiem un plaisām. Metināšanas remonts ir stingri aizliegts.
11. Visi atloki ir pacelti sejā (RF) ar blīvējuma virsmu. Noslēguma virsmai jābūt RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 mic. Inc.) Acc. līdz asme b46.1.
12. Materiāli jāsaiņo, lai novērstu bojājumus apstrādei un blīvējošām virsmām.
13. Visas dimensijas ir pozitīvās (+) pielaidēs. Mīnus pielaides ir stingri aizliegtas.
14. Flange Bevellings ir izgatavots ACC. uz asme b16.25.
15. Ražošanas process jebkurā laikā pārbaudīs TPI.
16. TPI var ņemt paraugus no jebkura materiāla ķīmiskā/mehāniskā testa parauga.
17. Ienākošo pārbaudes ziņojumu pārskata TPI.
Priekšmets | Izmērs (collas) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Wt (mm) | Atrašanās vieta | Līdz. |
Sorfs | 12 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 48 |
Sorfs | 8 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 32 |
Sorfs | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 32 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 4 |
Sorfs | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 16 | Tvertnes atloki | 8 |
Sorfs | 3 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 24 |
Sorfs | 20 | 150 mārciņas | 20 | A105 | - | Tvertnes atloki | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 5.54 | Tvertnes atloki | 8 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 150 mārciņas | 20 | A105 | 14 | Tvertnes atloki | 16 |
Priekšmets | Izmērs (collas) | Spiediena klase | CS | Materiāls | Wt (mm) | Atrašanās vieta | Līdz. |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metināšanas kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 20 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Atloks, metināšanas kakls | 12 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 24 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 400 mārciņas | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Atloks, metināšanas kakls | 10 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 6 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 4 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Atloks, metināšanas kakls | 18 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Atloks, metināšanas kakls | 8 | 300 mārciņas | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
-
Skrūve BSP DIN PN 10/16 Oglekļa tērauda A105 atloks ...
-
Ligzdas metināšanas atloks A105 oglekļa tērauds SW RTJ 3/4 ...
-
DIN ANSI 150LB PN16 nerūsējošais tērauds 304 316 316 ...
-
airu tukšā starplika A515 GR 60 8. attēls Spectac ...
-
Nerūsējošā tērauda kalts klēpja locītava vaļīgs atloks c ...
-
DIN DN800 atloka EN10921 PN40 PN6 oglekļa tērauds ...